斜插式濾筒除塵器中濾芯的工作原理及材質(zhì)介紹

     濾筒是濾筒工業(yè)除塵器的關(guān)鍵部件，它不僅決定工業(yè)除塵器的效率、阻力、動力消耗、維護(hù)費(fèi)用等技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)，還關(guān)系到工業(yè)除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分，濾筒是用計(jì)算長度的濾料折疊成褶，首尾粘合成筒，筒的內(nèi)部用金屬網(wǎng)架支撐，上下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。

 濾筒的工作原理

1、深層過濾

       此種濾料比較疏松，纖維與纖維之間的空隙較大，例如普通聚酯針刺氈，空隙有20~100um。當(dāng)粉塵平均粒度在1um時，在進(jìn)行過濾作業(yè)中，一部分細(xì)小顆粒物便會進(jìn)入濾料內(nèi)部滯留下來，另一部分會穿過濾料逃逸出去。大部分粉塵附著在濾料表面，形成一層過濾層，此過濾層會將含塵氣流表中的粉塵過濾下來。而進(jìn)入濾料內(nèi)部的細(xì)小顆粒，會使阻力增大，濾料變硬，直至報(bào)廢。這種過濾方式通常稱為深層過濾。

2、表層過濾    

      在疏松濾料接觸含塵氣體的一側(cè)，粘合一層微孔薄膜，其纖維間的空隙僅有0.1~0.2um，如果粉塵的平均粒度仍為1um，進(jìn)行過濾作業(yè)時，幾乎所有粉塵都會被阻擋在微孔薄膜表面上，細(xì)小粉塵無法進(jìn)入濾料內(nèi)部，這種過濾方式通常稱為表層過濾。表層過濾是理想的過濾技術(shù)，它可以進(jìn)一步提高除塵效率，降低濾料的壓力損失，大量節(jié)約除塵系統(tǒng)的動力消耗。

各種濾筒的材質(zhì)及特點(diǎn)

      目前，濾筒除塵器常用的非織造布過濾筒主要有以下幾種：   

    （1）聚丙烯非織造布濾筒：采用長纖維或短纖維聚丙烯濾料，纖維互相交錯，分布均勻，耐磨性好，比木漿纖維空氣濾筒更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹，濾料挺度好，且可反復(fù)清洗，連續(xù)使用溫度90℃，瞬間高溫度105℃，耐酸性、耐堿性、耐氧化、耐有機(jī)溶劑、耐水解都很好。

      行業(yè)：適用于泥土、肥料、石膏、石灰石、金屬、顏料、塑料、鹽堿類、淀粉、增色劑、面粉、木材、化工、食品、造紙、噴涂、奶業(yè)制造、鋁業(yè)加工、鑄造、采礦等。
    （2）微纖維紙和聚酯混合非織造布濾筒：抗油水、抗水解一般，抗酸、抗堿性一般，粉塵處理效果好、耗能低。

行業(yè)：適用于金屬、造紙、采礦、清潔汽輪機(jī)等。

    （3）耐高溫非織造布濾筒：采用耐高溫纖維與高強(qiáng)度玻璃纖維混合，經(jīng)硬挺化工藝成型，具有纖維緊密、表面微孔隙小、質(zhì)地堅(jiān)挺的特點(diǎn)。濾料采用耐高溫合成纖維NOMEX組成，具有硬挺度好、耐磨性能佳、耐化學(xué)性能良好的特點(diǎn)。濾料能水洗，采用特殊的密封墊圈和金屬構(gòu)件，適用于化學(xué)涂料、鋼鐵以及溫度要求較高的場合。耐溫高，連續(xù)使用溫度170℃，瞬間高溫度200℃。耐無機(jī)酸不好，耐有酸性、耐氧化一般，耐堿性有機(jī)溶劑、耐水解良好。